Перегородки из гипсокартона своими руками, пошаговая инструкция

Перепланировка — излюбленный метод менять геометрию помещений у дизайнеров интерьеров. Главный инструмент в этом деле — монтаж перегородок из гипсокартона.

1. Основные этапы

В зависимости от условий эксплуатации перегородок и вида проложенных в них сетей (инженерных), их обшивка, как и схема каркаса, может быть одинарной или двойной. Работу по устройству перегородок (выполняемую силами 2-х монтажников) разделяют на несколько основных этапов:

• Подготовка к работе;
• Разметка пола, стен и потолка;
• Установка направляющих профилей — ПН (UW);
• Монтаж вертикальных стоек из стоечного профиля — ПС (CW);
• Установка перемычек (дверные и оконные проёмы);
• Обшивка каркаса листами ГКЛ с одной из сторон;
• Прокладка необходимых коммуникаций: электрический кабель, трубопроводы;
• Укладка (в межстоечное пространство) и крепление теплоизоляции;
• Обшивка каркаса с обратной стороны;
• Отделочные работы.

Постарайтесь к началу работ оставить за бортом все влажные процессы, связанные с приготовлением и использованием строительных растворов, а зону монтажа будущей перегородки очистить от мусора, наплывов раствора, посторонних предметов и защитить от резкого перепада температур.

Если у вас ровная стяжка и хорошо оштукатуренные и прошпаклёванные стены — считайте, что вам повезло — это идеальное основание для монтажа металлического каркаса.

 Какие материалы необходимо задействовать при монтаже перегородок?

Если владельцы квартир и коттеджей приняли решение возводить перегородки из гипсокартона своими руками пошаговая инструкция поможет им провести весь спектр мероприятий быстро и в соответствии с установленными стандартами. Прежде чем приступить к монтажу, собственникам недвижимости необходимо закупить необходимое количество материала и расходников, а также приобрести или взять в аренду строительный инструмент:

• листы гипсокартона (их толщина должна быть в пределах 12,50 мм);
• металлический профиль, прошедший процедуру оцинковки;
• отвес (предназначен для монтажа направляющих);
• брус из натурального древесного массива (должен быть сухим и ровным);
• строительный уровень (можно использовать инструмент любого размера);
• рулетка, длина которой должна колебаться в диапазоне от 5 до 10 м;
• короткие и длинные саморезы (оцинкованные), дюбеля;
• электрическая дрель, шуруповерт, перфоратор;
• металлические уголки, сетка, шпатель, шпаклевка, наждачная бумага, грунтовка, утеплитель и облицовочный материал.

Материалы необходимые для монтажа перегородки

Профили для гипсокартона виды. В отдельной публикации вы узнаете об основных разновидностях профилей и способах крепления для создания различных конструкций.

2. Материалы и инструменты

Чтобы не отвлекаться на походы по магазинам в процессе работ запасаемся следующими материалами:

• Профиль направляющий (для крепления конструкции к полу и потолку);
• Профиль стоечный (для вертикальной установки в качестве основного несущего элемента);
• Стеновой гипсокартон 12,5 мм (для однослойной обшивки каркаса);
• Утеплитель;
• Дюбель-гвозди (для крепления каркаса к бетонному и кирпичному основанию);
• Саморезы по дереву (для фиксации профиля к деревянному основанию);
• «Клопы» или «семечки» (для крепления элементов каркаса);
• Армирующая лента — серпянка;
• Деревянный брус (для усиления каркаса в местах установки дверных коробок);
• Уплотнительная лента;
• Шпаклевка на гипсовой основе;
• Акриловая грунтовка.

Виды профилей для перегородки из гипсокартона:

За расходом материалов обращаемся к онлайн-калькулятору. Данные для ввода: длина перегородки, её ширина и количество слоёв обшивки.

Обзаводимся следующими инструментами:

• Уровень (пузырьковый или лазерный);
• Рулетка;
• Отвес (для переноса отметок с пола на потолок);
• Маркер или карандаш;
• Мел;
• Верёвка;
• Шуруповёрт;
• Перфоратор с буром (при наличии ж/б стен или перекрытий);
• Ножницы по металлу;
• Молоток (для забивки распорных гвоздей);
• Строительный нож.

По какому принципу выполняется монтаж

Возведение перегородок из гипсокартона должно проводиться в строгой последовательности. Этот процесс принято разделять на несколько этапов:

1. Создание металлического каркаса будущей перегородки.
2. Проведение звуко- и теплоизоляционных мероприятий.
3. Проводка необходимых инженерных коммуникаций.
4. Обшивка конструкции листами гипсокартона.
5. Декоративная облицовка перегородки.

Перегородки из гипсокартона своими руками. Пошаговая инструкция

Собственники загородных домов и городских апартаментов, планирующие перегородки из гкл сделать своими руками, часто не могут определиться с тем, какой материал использовать для создания каркаса. Для них доступны два варианта: профиля из металла и деревянные бруски. Чтобы определиться и сделать правильный выбор, необходимо изучить технические и эксплуатационные характеристики обоих материалов. В результате, «выигрывают» металлические профиля, так как они обладают большим количеством преимуществ, к которым можно причислить следующее:

• в них уже есть необходимые отверстия для электрических кабелей;
• оцинкованные профиля не будут деформироваться под воздействием влаги;
• они более длительный промежуток времени будут способны выполнять свои функции;
• у гипсокартоновой конструкции не будут расходиться углы, и она всегда будет иметь презентабельный внешний вид.

Презентабельный внешний вид конструкции из гипсокартона

Этапы монтажа Т-образной перегородки из ГВЛ

Условно монтаж можно разделить на несколько основных этапов: разметка, формирование каркаса, проводка электрических и иных коммуникаций, шумоизоляция, установка ГВЛ и его шпатлёвка. Однако в работе некоторые этапы тесно переплетены, да и к тому же, когда перегородка делается сложной формы, то делают стены последовательно.

Поэтому более рационально будет составить фотоинструкцию так, как она проводится на объектах.

Шаг 1 – нанесение разметки

В соответствии с проектом, выставляем нивелир и фиксируем разметку на полу. Как нельзя лучше, здесь пригодится лазерный нивелир, работающий с несколькими плоскостями.

Уровень или правило пригодится, чтобы сделать разметку карандашом.

Дублируем разметку на потолке. Её легко отбить шнуркой с мелом.

Мел лучше использовать цветной – его лучше видно

Стыковочные места перегородок можно отметить карандашом вручную.

Обычно такие места отмечают пунктирной линией

Шаг 2 – подготовка профиля к работе

Разметка профиля по длине

По месту, прикладывая профиль к разметке, его размечают. Если есть, как в данном случае коммуникации их размечают тоже.

Отрезать профиль можно ножницами по металлу.

Ножницы хорошо справляются с металлическим профилем для ГВЛ

Однако можно использовать УШМ, — ей работать значительно быстрей и проще. Не забываем при использовании этого инструмента использовать средства индивидуальной безопасности: очки, перчатки и беруши (наушники).

Отрезаем профиль по длине

Не забываем выбрать отверстия для электропроводки.

Два поперечных и два продольных реза

После того, как профиль отрезан и отверстия под коммуникации сформированы, на основание профиля прикрепляют изоляционную ленту.

Нужно только прижать к основанию

Перед началом монтажа, т.е. перед тем, как закрыть места выхода коммуникаций, их нужно сфотографировать, — обязательно пригодится для дальнейших строительных работ.

Сфотографировали и в «жилищный» архив

Шаг 3 – монтаж основы для перегородки (пол и потолок)

Провода помещают в гофру

Согласно разметке профиль крепят к полу. Учитывают толщину пришиваемых листов ГВЛ. Сверлим отверстие и крепим с помощью дюбель-гвоздей.

Чтобы перегородка была заподлицо с основной стеной

Участки профиля до и после дверного проёма должны согласоваться. Это легко сделать с помощью длинного строительного уровня или правила. Не забываем подложить между профилем и правилом два отрезка ГВЛ.

Строго по разметке, чтобы было заподлицо

На потолке крепим отрезок профиля на всем протяжении перегородки. Учитывать дверной проём не нужно.

По всей длине перегородки

Шаг 4 – подготовка и крепление вертикальных стоек

Делаем разметку вертикальных стоек

Замеряем высоту помещения. Отмеряем необходимый размер и делаем разметку вертикальных стоек, — длина меньше на 1 см.

Болгарка или ножницы

Устанавливаем первую стойку, т.е. приставляем её к стене. Фиксируем её с помощью просекателя к потолочному и половому профилю.

Просекатель

Просекатель работает, как щипцы. Соединение получается надёжное.

Просекатель в работе

Шаг 5 – усиление дверного проёма

Для усиления внутрь профиля вставляют деревянный брусок

Прежде, чем установить вторую стойку, которая по совместительству является ещё дверной, её нужно усилить. Делается это при помощи деревянного бруска, который вставляется внутрь профиля.

Устанавливаем второю косяк-стойку дверного проёма

Фиксируем третью стойку с помощью просекателя. Эта стойка также является вторым косяком дверного проёма.

Закручиваем несколько пресс-шайб

Закрепляем брусок внутри профиля пресс-шайбой.

Усиления профиля, — для дверного проёма

Есть ещё способ усилить профиль – соединить два профиля между собой.

Два отрезка для усиления

Формируем конструкцию верха дверного проёма, показанные на фото ниже.

Поперечина

Ширина дверного проёма 90-100 см., поэтому сверху нужно будет добавить промежуточную верхнюю стойку, через 60 см от начала.

Усиление поперечины или соблюдение шага в 60см

Шаг 6 – формирование усиленных вертикальных стоек

Усиленные профиля скрепляем пресс-шайбой

После дверного проёма устанавливаем вертикальные стойки в соответствии с разметкой, т.е. через 60 см. Дверную стойку в расчёт не берут. Стойку делают из двух профилей, скреплённых пресс-шайбой.

Установка первого профиля для стойки

Порядок формирования усиленных стоек показан на фото ниже.

Установка второго профиля для стойки и фиксация обоих профилей друг с другом на пресс-шайбу

Выставляем последний профиль перегородки. Проверяем вертикаль по строительному уровню.

Строго вертикально

Тем, кто в дальнейшем планирует монтаж натяжных потолков, рекомендуется между вертикальными стойками сформировать такие элементы как на фото ниже.

В каждом проёме, для крепления профиля для натяжного потолка

Шаг 7 – зашиваем одну сторону перегородки гипсокартоном

Закрываем дверной проём полностью

Каждая сторона перегородки зашивается двумя слоями ГВЛ.

Начинаем с одной стороны, с дверного проёма. Прорезать дверь будем по месту, — так легче.

Снизу нужно сформировать щель около 1 см. Для этого достаточно подложить кусок ГВЛ.

Подложили отрезок ненужного гипсокартона

Сверху оставляем зазор около 3-5 мм.

Потолочный зазор

Пришиваем второй лист ГВЛ.

Не забываем про зазоры

После того, как первый слой перегородки готов, заделываем швы шпаклёвкой.

В нашем случае это «Унифлорт» от Кнауф

С другой стороны ножом прорезаем дверной проём.

Формируем дверной проём по месту

Дверной проём готов

Край перегородки обрабатываем рубанком для ГКЛ.

Рубанок не создаёт много пыли

Формируем второй слой ГВЛ. Листы накладываются в разбег, т.е. со смещением в 60 см.

Разбег – 60 см

Фиксируем на саморезы по вертикали.

Крепление на саморезы

Шаг 8 – делаем подразетники

Делаем разметку по одному уровню

Размечаем места под подразетники.

Прорезаем коронкой под них отверстия.

Шуруповёрт и коронка

Устанавливаем подразетники и фиксируем провода. Электропроводка должна находиться в гофрах.

Укладываем провода

Шаг 9 – шумоизоляция

Нарезаем полосы и вставляем между профилями

Использовать будем минеральную вату. Нарезаем её полосами шириной 60 см и помещаем их между вертикальными стойками.

Шаг 10 – обшиваем вторую сторону перегородки

Формирование первого слоя ГВЛ

Этот процесс аналогичен монтажу ГВЛ на первой стороне.

Формирование Т-образной перегородки

Прорезаем дверной проём, шпатлюем, и устанавливаем второй слой аналогично первому.

Формируют каркас

Монтаж заключается в том, что от готовой перегородки формируется другая, новая. Все действия аналогичны.

Проводят электрику

По разметке монтируют потолочный и половой профиль, устанавливают вертикальные стойки, делают крепёж для крепления профиля натяжного потолка. Проводят электрику.

Шумоизоляция

Далее зашивают одну сторону перегородки, изолируют от шума и зашивают вторую сторону.

Зашивают вторую сторону

Т-образная перегородка готова.

Шпаклюют

Тематическое видео: Перегородка из гипсокартона. Видеоурок. Делаем своими руками. Все этапы

Материалы для изготовления межкомнатной гипсокартонной перегородки

Основные виды материалов применяемых при монтаже перегородок из гипсокартона – это профили и сами листы ГКЛ.

Можно выбрать гипсокартон разных видов:

• стандартный ГКЛ отличается синей маркировкой и серым цветом. Он бывает стеновым и потолочным;
• влагостойкий ГКЛ подходит для помещений с повышенным уровнем влажности. Он зеленого цвета;
• огнестойкий ГКЛ используется для изоляции электрощитов и вентиляционных шахт. Он имеет розовый цвет и красную маркировку.

В таблице представлены основные разновидности материала

Что купить, как рассчитать?

Для начала, нужно определиться с размерами требуемой перегородки. Определив количество листов с одной стороны, не стоит забывать, что такой же объем листов потребуется для зашивки второй стороны перегородки. Из числа материалов также понадобятся:

• Направляющие профили, размером 50х40. Профиля нужно столько, чтобы обшить им весь периметр перегородки.
• Стоечные профили 50х50. Отличаются от направляющих полками сверху и снизу. Расчет ведется индивидуально, исходя из того, какой тип монтажа будет применяться мастером.
• Дюбеля и саморезы, длиной 45 мм — для фиксации направляющих профилей к полу, стенам и потолку
• Саморезы по металлу 35мм — для фиксации гипсокартона к каркасу;
• Саморезы с прессшайбой 10 мм для крепления профилей друг к другу;
• Перфорированная бумага и гипсовая шпатлевка.

Помимо материала нужно обеспечить наличие строительного инструмента. Если дома такого нет, чтобы не тратить деньги на его покупку, можно взять оборудование в аренду. В монтаже пригодится перфоратор, дрель, отвес, уровень, шуруповерт.

Анатомия конструкции из гипсокартона

Несмотря на особенности интерьера, ваш дизайнерский замысел, а также место расположения и размер перегородок из гипсокартона, все эти конструкции, как правило, имеют стандартное строение. Их основой является жёсткий металлический каркас из оцинкованного профиля, который может быть усилен деревянным брусом в точке установки дверного проёма. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств обрешётка заполняется специальным изолятором, выбор которого зависит от особенностей помещения и требований, предъявляемых к конструкции. Смонтированный и утеплённый каркас обшивается с обеих сторон листами гипсокартона (ГКЛ) – надёжным, экологически чистым и простым в монтаже материалом, полностью готовым к любому виду финишной отделки.

Каркас из профиля заполняется утеплителем и обшивается листами ГКЛ

Область применения

Каркасные перегородки, обшитые ГКЛ, применяют для разделения или зонирования пространства в помещениях различной планировки и назначения. Эти конструкции монтируют в производственных и офисных зданиях, жилых домах и квартирах, гаражах и хозяйственных постройках. Многообразие видов гипсокартона позволяет устанавливать перегородки в помещениях с повышенной влажностью и особыми требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества

Каркасные конструкции, обшитые листами гипсокартона, давно и с большим успехом заменяют перегородки из кирпича или дерева благодаря целому ряду характерных преимуществ:

• Свойства материалов. Прочный металлический профиль позволяет монтировать лёгкие каркасы перегородок любых форм и размеров, не создающие дополнительной нагрузки на несущие перекрытия. Материал устойчив к воздействию влаги, покрытие методом оцинковки предотвращает окисление и образование ржавчины. Гипсокартон является экологически чистым материалом, специально обработанным для повышения огнезащитных и влагостойких свойств. Он прост в монтаже, прочен и долговечен, а его комбинация с каменной ватой, пенопластом или пробковой плитой усиливает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции. ГКЛ отличается идеально ровной поверхностью, которая имеет неограниченные возможности для декоративной отделки.
• Быстрая и простая установка. Гипсокартонные перегородки легки в монтаже — их создание по силам даже начинающему, «неискушённому» в строительных работах домашнему мастеру. Отметим, что одним из плюсов этих конструкций является возможность смены места их расположения — изделие легко разбирается и монтируется заново.
• Прокладка коммуникаций. Возможность прокладки электропроводки, трубопроводов водоснабжения или канализации внутри каркаса перегородки является ещё одним преимуществом этой конструкции.
• Минимум затрат. Все элементы, входящие в состав перегородки, обшитой ГКЛ, отличаются низкой стоимостью. При монтаже изделия не образуется груд строительного мусора и пыли, не превышается допустимый уровень шума и затрачивается минимум энергии.

Недостатки

Обязательно отметим и недостатки конструкции, которые нужно учитывать, принимая окончательное решение о её создании:

• Относительная хрупкость гипсокартона по сравнению с материалами для капитального строительства (кирпич, бетон, дерево). Этот параметр можно увеличить, только добавляя слои обшивки.
• Малая устойчивость ГКЛ к обильному воздействию влаги. Материал может разрушиться в результате протечки, «организованной» соседями, живущими сверху.
• Невозможность крепления на поверхности перегородки массивных полок или навесных шкафов. Конструкция способна удерживать вес до 70 кг на один погонный метр при условии крепления элементов на детали каркаса, а сам гипсокартон может выдержать не более 15 кг.

Несмотря на некоторые недостатки ГКЛ, отметим, что грамотное создание и правильная эксплуатация перегородок из этого материала поможет быстро, легко и недорого преобразить интерьер помещения, придав ему комфорт и увеличив его функциональность.

4. Разметка перегородки из гипсокартона с помощью лазерного уровня

Выше мы рассмотрели способы разметки перегородки из ГКЛ с помощью наиболее доступных инструментов. Однако, если в вашем арсенале имеется лазерный уровень, то он сможет заменить и отвес, и пузырьковый уровень и способ египетского треугольника.

Лазерные уровни бывают различных модификаций, но как правило, они способны строить три взаимно перпендикулярные плоскости. Проекции этих плоскостей в виде луча отражаются на стенах, полу и потолке.

По этим лучам выполняется разметка и дальнейший монтаж профиля. Пример разметки перегородки с помощью лазерного уровня представлен в видеоролике:

После выполнения разметки перегородки приступают к монтажу направляющего профиля.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

Итак, все важные этапы подготовки к работе закончены, запасёмся терпением, заручимся поддержкой близких, получим одобрение соседей и приступим к монтажу конструкции.

Совет мастера: Любые строительные работы с применением гипсокартона должны проводиться при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С. Монтаж конструкций лучше выполнять до финишной отделки полов и малярных работ. Перед мероприятиями по созданию перегородки следует выровнять поверхность основных перекрытий, заделав выбоины, швы и трещины шпаклёвкой.

Планировка и разметка

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, определим место её установки и составим схематический план, согласно которому будет выполняться разметка. Этот этап работы заключается в следующем:

1. На полу помещения с помощью отбивочного шнура отметим линию, которая будет определять расположение перегородки.

   

   Красящим шнуром отмечаем линию, определяющую расположение перегородки

2. Отвесом или лазерным уровнем перенесём эту разметку на потолок и несущие стены — чтобы повысить точность и облегчить рабочий процесс, нам пригодится помощь напарника.

   

   Пока вы производите разметку снизу, сверху ваши действия корректирует партнёр

3. На нижней (напольной) линии отметим место установки дверного проёма. Выполняя этот этап работы, нужно учесть, что проём должен быть шире дверного блока, который будет в нём установлен, на 20–25 мм.

Внимание! Следует помнить, что нанесённая нами черта является отметкой для крепления направляющего профиля. Чтобы определить точную границу самой конструкции, сюда нужно добавить толщину плит гипсокартона и слоя его финишной отделки.

Монтаж обрешётки

Закончив с разметкой, тщательно проверим правильность её нанесения и приступим к изготовлению металлического каркаса нашей перегородки:

1. УШМ («болгаркой») или ножницами по металлу нарежем куски направляющего профиля UW нужной длины. На тыльную сторону заготовок наклеим уплотнительную демпферную ленту, смягчающую звуковые колебания и вибрации, которые будут передаваться конструкции от основных перекрытий.

   

   Уплотнительная демпферная лента защитит конструкцию от звуковых колебаний и вибрации

2. Закрепим полосы по линии горизонтальной разметки, просверливая перфоратором отверстия для дюбель-гвоздей (с шагом не более 400–500 мм) и забивая крепёжные элементы молотком. Опытные мастера советуют начинать с верхней направляющей, расположенной на потолке, так как от неё будет проще «прострелить» отвесом правильность монтажа напольного профиля.

   

   Просверливаем отверстия для дюбель-гвоздей перфоратором и забиваем крепёж молотком

3. Установим вертикальные направляющие, закрепляя их к несущим стенам (с тем же шагом) по линии разметки и контролируя правильность монтажа с помощью строительного уровня. Отметим, что крепёж металлического профиля к кирпичным стенам с толстым слоем штукатурки потребует использования более длинных дюбель-гвоздей (6х60 или 8х60).

   

   Монтируя направляющие к несущим стенам, проверяем вертикаль с помощью строительного уровня

4. Сформируем дверной проём, установив в отмеченном месте стойки из усиленного профиля. Замерим расстояние между нижней и верхней деталью контура каркаса, обязательно вычтем из этого значения 10 мм и отрежем две полосы профиля CW данного размера. Есть несколько вариантов усиления деталей — можно вставить направляющий профиль в стоечный и закрепить с обеих сторон самонарезающими шурупами по металлу (через каждые 150–200 мм) или же укрепить полосу CW сухим деревянным брусом, подобрав его по размеру, вставив внутрь и также скрепив саморезами.

   

   Стоечный профиль вставим в направляющий и скрепим конструкцию саморезами по металлу

5. Установим усиленную стойку в напольную направляющую каркаса, заведём верх полосы в потолочную (здесь и пригодится зазор 10 мм), проверим строгую вертикаль элемента уровнем и закрепим деталь саморезами по металлу. Смонтируем вторую стойку аналогичным способом.

   

   При монтаже стойки сначала устанавливаем её в нижнюю направляющую, потом аккуратно заводим в верхнюю

6. Выставим стойки из профиля CW с шагом 600 мм, начиная отсчёт от любой из несущих стен. Процесс монтажа этих элементов полностью совпадает с установкой усиленных стоек — детали нарезаем полосами на 10 мм меньше расстояния между направляющими, вертикальность проверяем уровнем, крепёж выполняем саморезами по металлу. Отметим, что размер шага 600 мм должен приходиться на середину стоечного профиля, так как именно в этой точке будут стыковаться листы обшивки, имеющие стандартную ширину 1200 мм.

   

   Стоечный профиль крепится к направляющим саморезами по металлу

7. Смонтируем горизонтальную перемычку (верхнюю балку) дверного проёма. Отрежем от полосы направляющего профиля кусок длиной на 200 мм больше расстояния между усиленными стойками. С каждого края детали отмерим по 100 мм и прорежем боковые части перпендикулярно основанию, оставив его целым. Аккуратно загнём эти отрезки внутрь и получим полосу профиля нужного размера с глухими торцами.

   

   Внутрь верхней балки проёма можно вставить деревянный брус, дополнительно усиливающий конструкцию

8. Установим перемычку между стойками проёма в нужном месте (учтём высоту дверного блока, а также возможность дальнейшего монтажа финишного напольного покрытия), проверим горизонталь строительным уровнем и закрепим деталь самонарезающими шурупами по металлу. Этот элемент конструкции также можно усилить любым из упомянутых способов.
9. Если высота помещения в месте установки перегородки превышает 3 м, придётся изготовить и смонтировать дополнительные рёбра жёсткости – поперечные перемычки между стойками. Детали выполняются аналогично верхней балке дверного проёма и крепятся к стоечному профилю CW саморезами по металлу.

   

   Вариант расположения поперечных перемычек в каркасе высотой более 3 м

10. Внутри готового каркаса перегородки установим закладные элементы из профиля, прочной толстой фанеры или бруса, к которым можно будет крепить подвесные шкафы, тяжёлые зеркала и бра. После этого смонтируем электропроводку, укладывая её в специальную трубу-гофру, а также проложим все необходимые коммуникации и трубопроводы.

    

    Деревянный брус нужно закрепить в местах установки тяжёлых навесных шкафов и других массивных элементов интерьера

На этом работы по монтажу каркаса закончены, можно переходить к следующему, не менее важному этапу создания перегородки.

Обшивка каркаса с установкой тепло- и звукоизоляции

Чтобы конструкция надёжно хранила тепло и защищала покой от постороннего шума, её внутренности нужно заполнить специальным изоляционным материалом. Многолетняя практика показывает, что для этих целей вполне подойдёт недорогой, но качественный тепло- и звукоизолятор — минеральная (каменная или базальтовая) вата.

Плиты из минеральной ваты надёжно сохранят тепло, а также изолируют помещение от постороннего шума

Совет мастера: Для того чтобы заполнить каркас внутрикомнатной перегородки, приобретите плиты или маты минеральной ваты нужной толщины — материал такой формы изготовления легко нарезается по размеру и удобно укладывается между элементами обрешётки.

Перед тем как установить слой тепло- и звукоизоляции внутри конструкции, выполним следующие действия:

1. Обошьём одну сторону каркаса гипсокартоном, стартуя с целого листа от той стены, где начинался отсчёт шага 600 мм для стоек из профиля CW. Помните, что при установке ГКЛ нужно обязательно оставить зазор 5–10 мм в местах стыка плиты с потолком и полом. Материал имеет свойство расширяться при перепадах температуры и влажности, а «глухой» монтаж в распорку может привести к его деформации и появлению трещин.

   

   Монтаж обшивки выполняется с целого листа от той стены, где начинался набор стоек

2. Лист облицовки крепим к профилю, закручивая по всему периметру саморезы для ГКЛ с шагом 250–300 мм. Шляпки самонарезающих шурупов утапливаем внутрь гипсокартона на глубину 0,5–0,8 мм.

   

   Шляпки самонарезающих шурупов нужно слегка утапливать в поверхность гипсокартона

3. Лобзиком или ножом раскраиваем остальные элементы обшивки по размеру и крепим их таким образом, чтобы листы стыковались точно на середине стоечного профиля.

   

   Стыкуем листы гипсокартона точно на середине профиля

4. Закрыв одну сторону каркаса, укладываем внутрь изоляционный материал, нарезая его с небольшим припуском и вставляя между стойками враспор.

   

   Нарезанные по размеру плиты минваты укладываем между стойками обрешётки

5. Монтируем обшивку с другой стороны перегородки, сместив листы на 600 мм (одну стойку) относительно закрытой части поверхности — такой способ крепления облицовки значительно повысит прочность конструкции.

   

   Другую сторону каркаса закрываем ГКЛ, смещая лист на одну стойку (600 мм)

6. Укрепим стыки и края листов в месте установки дверного проёма угловым профилем.

Внимание! Монтируя обшивку из ГКЛ, помните, что лист обязательно должен фиксироваться по всему периметру — для крепления добора или деталей нестандартного размера придётся вставить дополнительные элементы профиля в каркас.

Финальные аккорды

Закончив обшивку каркаса перегородки, вставим в неё дверной блок и решим вопрос с отделкой поверхности гипсокартона. Если при монтаже проёма была соблюдена строгая вертикаль, установка блока не вызовет никаких затруднений.

1. Собираем коробку и вставляем её в проём, фиксируя на время деревянными клиньями. Сторону дверного блока с выбранной четвертью устанавливаем в уровень с поверхностью перегородки.
2. Проверяем правильность установки конструкции с помощью лазерного или строительного уровня.

   

   Правильность установки дверного блока нужно контролировать с помощью лазерного или строительного уровня

3. Закрепляем коробку на место, закручивая длинные саморезы в усиленные стойки.
4. Зазор между блоком и стойками заполняем монтажной пеной, вставив временные распорки для сохранения геометрии конструкции.

   

   Зазор между дверной коробкой и стойками каркаса заполняется монтажной пеной

Вопрос с отделкой поверхности обшивки также решается довольно просто:

1. Стыки листов ГКЛ шпаклюем и армируем лентой-серпянкой, утапливая её в смесь ещё до застывания.

   

   Стыки между листами гипсокартона проклеиваем армирующей лентой и шпаклюем

2. Шляпки саморезов также заделываем шпаклёвкой.

   

   Шляпки саморезов также должны быть тщательно зашпаклёваны

3. Наносим на гипсокартон тонкий слой адгезионной грунтовки, ждём полного высыхания и затираем всю поверхность мелкой наждачной бумагой.

Теперь перегородка с дверью готова к любому виду финишной отделки — её можно оклеить обоями, покрасить, наложить керамическую плитку или декоративную штукатурку — это зависит только от вашей фантазии и финансовых возможностей. Для более подробного ознакомления с процессом монтажа каркасной конструкции, обшитой гипсокартоном, предлагаем вашему вниманию следующий видеоролик.

Видео: Как построить перегородку из ГКЛ и установить дверь

Многолетний профессиональный опыт показывает, что наши сограждане всё чаще выбирают гипсокартон для монтажа дополнительных несущих стен или межкомнатных перегородок в своём жилище. Этот материал лёгок в обращении и позволяет создавать такие конструкции, не прибегая к помощи бригады строителей, услуги которых стоят совсем недёшево. Надеемся, что теперь и вы сможете без особых проблем выполнить эту работу самостоятельно.

5. Монтаж направляющего профиля (ПН)

Перед монтажом направляющего профиля к его тыльной поверхности приклеивается уплотнительная лента. Она призвана смягчать вибрации металлической конструкции, гасить звуковые колебания, увеличивать шумопоглощающие свойства каркаса:

ПН-профиль с приклеенным уплотнителем выравнивается вдоль линии разметки и фиксируется к деревянному (или бетонному) основанию с помощью саморезов (или дюбель гвоздей) с шагом 500 мм. Отверстия в полу и потолке бурятся прямо через профиль.

Профиль отрезается при помощи ножниц по металлу:

Со временем по краям каркаса появятся 3 отделочных слоя: обшивка из ГКЛ (толщиною 12,5 мм), а также слой шпаклевки и отделки, которые увеличат общую толщину стены. Эту особенность возведения однослойной перегородки необходимо учитывать при разметке и привязке стены к плану помещения.

6. Монтаж стоечного профиля (ПС)

Стойки изготавливают из ПС-профиля длиной 3000 или 4000 мм. Благодаря ребристой поверхности и загнутым кромкам он обладает большей жёсткостью на изгиб. Его ширина в конструкции перегородки зависит от высоты ремонтируемого помещения, веса настенных предметов и плит ГКЛ.

В кухнях, коридорах и прихожих (в помещениях с высокой проходимостью) устанавливается более крепкий профиль шириною 75 или 100 мм. Пара таких стоек (ПС-100) может выдержать дверь массой до 30 кг. При установке более массивных конструкций используют профиль UA — усиленный вариант стоечного профиля с утолщённой стенкой. При монтаже UA-профиля максимальная допустимая масса дверного полотна увеличивается до 70 кг.

Вертикальные стойки закрепляются по краям направляющего профиля. Их обрезают так, чтобы между верхушками опор и потолочным профилем образовался демпферный зазор в 10 мм, рассчитанный на усадку здания.

Будьте готовы к тому, что в местах реза профиль может погнуться. В случае деформаций опорных стоек возьмите в руки плоскогубцы и подровняйте их края.

После кройки каждая из стоек прикрепляется к нижнему профилю, а затем, как опора на шарнире, заправляется своим свободным концом в верхнюю направляющую, выравнивается по вертикали и прикручивается к ПН-профилю с помощью саморезов.

Аналогичным образом устанавливают рядовые стойки и стойки, формирующие основание дверного проёма. Разница в их монтаже заключается в следующем: первые, как правило, подчиняются стандартному шагу в 400 или 600 мм (т. к. ширина листа гипсокартона — 1200 мм), а вторые устанавливаются непосредственно по месту и привязываются к ширине дверного проёма.

Разметку осей рядовых стоек начинают от края стены. От него до центра первой стойки (при их выверке и монтаже хвостик рулетки можно зацепить за край направляющего профиля) и центральных осей других опор откладывают по 600 мм. При обрезанной фаске крайнего листа расстояние до первой стойки уменьшается до 550 мм.

В случае увеличенной нагрузки на каркас (при облицовке стены кафелем, навешивании на неё тяжёлых шкафов, бойлеров, радиаторов отопления) расстояние между стойками уменьшается до 400 мм, оставаясь кратным 1200 мм.

При вышеуказанных шагах стоек каркаса листы гипсокартона стыкуются на середине профиля.

Заключение

Возведение различных перегородок из гипсокартона позволяет владельцам помещений воплотить в жизнь их любые фантазии. К преимуществам такой перепланировки можно отнести следующее:

1. Конструкции из гипсокартона отличаются легкостью, благодаря чему на несущие элементы здания не будет оказываться дополнительная физическая нагрузка.
2. Простота монтажа позволяет владельцам объектов недвижимости самостоятельно проводить весь спектр мероприятий.
3. Экологичность. Эта характеристика гипсокартона делает возможным его использование в жилых помещениях, независимо от их предназначения.
4. Большое количество положительных характеристик включает огнестойкость, благодаря которой перегородки из гипсокартона можно монтировать даже в помещениях с повышенным уровнем пожароопасности.

7. Способы усиления каркаса

Для усиления дверного каркаса внутрь ПС-профиля (обращённого лицевой стороной внутрь проёма) помещают деревянные бруски или же, как говорилось выше, устанавливают UA-профиль. Сечение брусков подбирают по размеру укрепляемого профиля.

Для усиления конструкции перегородки прибегают к следующим приёмам: сокращают шаг между стойками (вплоть до 400 мм), используют деревянные закладные бруски (для усиления стоечного профиля), применяют спаренный ПС-профиль.

Дополнительный профиль, установленный внутри стойки или рядом с ней, также укрепляет конструкцию перегородки. В местах крепления навесного оборудования каркас усиливается закладными элементами в виде деревянных брусков или кусков фанеры толщиной 2-3 см, которые закрепляются между стойками с помощью крабов или полукрабов.

8. Изготовление дверного проёма, установка поперечин

Верхняя часть дверного проема формируется с помощью направляющего профиля (ПН). Он отрезается так, чтобы его проектная длина оказалась на 30 см больше ширины проема. На внешней стороне полученной заготовки делают две метки на расстоянии 150 мм от края поперечины.

Обе риски должны быть видны на боковинах профиля: именно по ним он прорезается в направлении от кромок боковин к метке на изгибе профиля. После чего оба края профиля сгибаются под прямым углом. Получается П-образная перекладина, которая легко перемещается по стойкам и также легко прикручивается к ним с помощью саморезов — «клопов». Смотрите фото ниже:

Ниже представлены схемы установки профиля и обшивки листами гипсокартона в области дверного проёма:

Стык листов гипсокартона не должен попадать на стойку, к которой крепится дверная коробка

Точно также изготавливают горизонтальные поперечины. Их используют как для усиления каркаса, так и для стыковки листов гипсокартона при значительной высоте перегородки. Поэтому для высоких стен рекомендуется делать 2-3 ряда горизонтальных поперечин.

Обратите внимание на то, что по всем правилам фиксации перемычек хвостовики соседних планок загибаются в разные стороны (вверх/вниз), а сами поперечины располагаются в шахматном порядке (с разбежкой швов не менее 40 мм). Делается это для того, чтобы горизонтальные стыки соседних листов не имели совпадений и крестообразных швов.

Монтаж перегородок из гипсокартона: цены на производство работ

В таблице ниже представлены ориентировочные цены на выполнение монтажных работ от некоторых фирм:

Вид работ	Средняя цена, руб.
Монтаж перегородок с изготовлением каркаса	760
Установка перегородок в один слой с утеплением	350
Звукоизоляция конструкций из ГКЛ	От 100
Монтаж стены из гипсокартона с утеплителем	350
Монтаж перегородок с каждой стороны 1 слой	От 400
Монтаж ГКЛ с укладкой утеплителя	От 400
Прорезка проемов в материале	От 500

Надеемся, что наш обзор помог вам получить знания о том, как сделать из гипсокартона стену. Если хотите добавить что-то интересное из своего опыта, напишите в комментариях.

9. Крепёж для возведения перегородки из гипсокартона

1) Для фиксации профиля к бетонным плитам и стенам из кирпича используются дюбеля быстрого монтажа размерностью 6х40-80 мм. Их прикручивают по краям и располагают на расстоянии 40-50 мм друг от друга. Более короткие аналоги размерностью 6х40 мм применяются для фиксации профиля к пустотелым плитам.

Тот же самый крепеж, но с L = 60 мм столь же надёжно прикрепляет его к кирпичу, а с L = 80 мм — к пустотелому кирпичу и оштукатуренным стенам. Нейлоновые дюбели и тех и других вставляются в пробуренные (через профиль) отверстия. Распорные гвозди забивают с помощью молотка или перфоратора.

2) Для сборки каркаса подойдут саморезы по металлу с размером сверла 13х3,5 мм (семечки). На монтаж одной стойки уходит в среднем 4 таких самореза. Если вы хотите сэкономить на крепеже, то выбирайте короткие саморезы с острым, а не со сверловым наконечником.

Также профили могут соединяться при помощи просекателя:

3) Более крупные метизы 3,5х25 мм с плоскими шляпками и мелким шагом резьбы подойдут для крепежа гипсокартона к готовому металлическому каркасу. Их заворачивают по центру панели и по её периметру (на расстоянии 10-12 мм от края). Шляпки утапливают в лист таким образом, чтобы они не прорывали картон. На лист уходит в среднем от 60 до 70 саморезов.

10. Обшивка каркаса

Для обшивки каркаса подойдут листы гипсокартона толщиной не менее 12,5 мм с наличием боковой фаски. Последняя, даёт возможность армировать стыки самоклеящейся серпянкой и заполнять их высокопрочной шпаклёвкой.

По наличию скоса, как по маркеру, определяют лицевую сторону листа. Каждый из них прикручивается к трём опорным стойкам: к двум — по краям и к одной — по центру. При этом стыки листов проходят посередине профиля. Во влажных помещениях вместо обычных панелей используется влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ).

Более подробно о разновидностях и выборе гипсокартона вы можете узнать из другой статьи.

При отсутствии заводской фаски, например, при использовании обрезков гипсокартона, фаску необхоимо сделать самостоятельно, используя сторительный нож и специальную тёрку (рубанок):

При обшивке перегородки двумя слоями гипсокартона листы второго ряда смещают по горизонтали на шаг стоек, а по вертикали не менее, чем на 400 мм, также аналогичное смещение листов делают при монтаже первого ряда гипсокартона, но с обратной стороны конструкции.

Схема расположения листов гипсокартона при двухслойной обшивке перегородки

При устройстве перегородки высотой 3,0 м и менее, как правило, горизонтальные стыки листов отсутствуют.

Для создания зазора у пола листы опирают на временную прокладку толщиной 10 мм и закрепляют с помощью саморезов.

За счёт обрезки верхней кромки получают зазор у потолка (шириной 10 мм). Оба зазора помогают уберечь конструкцию от преждевременного разрушения.

Важно следить за тем, чтобы скошенные края монтируемых листов располагались по центру стоек, более короткие кромки — по оси поперечин, а швы обшивки не сходились на углах дверной коробки.

При креплении листов гипсокартона саморезами следует придерживаться следующих правил:

• Расстояние между саморезами не должно превышать 250 мм (но при двухслойной обшивке для первого ряда данное значение допускается увеличивать до 750 мм);
• Саморез должен вкручиваться в профиль под прямым углом;
• Шляпка самореза должна утапливаться в лист ГКЛ на 1 мм и не разрывать картон;
• Тело самореза должно входить в металлоконструкцию не менее, чем на 10 мм;
• Смещение саморезов по вертикали на смежных листах должно быть не менее 10 мм;
• При монтаже саморезов от продольной кромки листа необходимо отступать не менее 15 мм, а от торцевой — 10 мм.

На фото выше показано, что расстояние между саморезами должно быть не более 250 мм, а смещение саморезов на смежных листах не менее 10 мм

Слева — правильное положение самореза в листе гипсокартона, справа — неправильное положение самореза: а) саморез закручен под углом б) саморез посажен слишком глубоко в) саморез посажен недостаточно глубоко

Фаски листов стыкуются по центру стоек, а короткие края панелей — по оси перемычек. Если стыки последних будут совпадать, то продольная линия крестообразного шва станет источником образования трещин. И никакая, даже самая качественная отделка, здесь не поможет. Поэтому их стыкуют с разбежкой (со сдвижкой) швов не менее 40 см.

Чтобы разрезать лист гипсокартона, его необходимо уложить на ровную поверхность и с помощью карандаша сделать разметку. Строительный нож со сменными лезвиями используют для надреза верхнего слоя картона. Затем лист необходимо перевернуть аккуратно надломить по линии реза. Затем прорезается картон со второй стороны листа (фото ниже):

Сразу после обшивки каркаса с одной из сторон можно приступать к сверлению отверстий (Ø35 мм) в стойках профиля. Они пригодятся тем, кто прокладывает внутри стены электрические кабеля. Чтобы острые края прорезей не повредили оплётку, их загибают, а саму проводку прокладывают в гофре.

Также на рынке строительных материалов имеется профиль с готовыми отверстиями для прокладки коммуникаций.

Отверстия под розетки и выключатели прорезают с помощью круглых коронок. Более подробно об этом можно почитать здесь.

11. Звукоизоляция перегородки

В межстоечное пространство закладывают теплоизоляцию. В качестве наполнителя и искусственной преграды для акустических волн выступает пенопласт, минеральная вата, изовер, а в условиях влажной среды — пенополистирол.

Не забывают и про металлический каркас, который, как известно, является хорошим проводником звука. При соединении его деталей используют специальные полимерные прокладки, а под направляющие профили приклеивают уплотнительную ленту.

Наполнитель нарезается и плотно набивается между стойками (делается это после обшивки каркаса с одной из сторон, прокладки всех коммуникаций, монтажа розеток и выключателей).

Толщина изоляции подбирается таким образом, чтобы её поверхность не выпирала за границы каркаса. В противном случае вы обязательно столкнётесь с нарушениями геометрии обшивки при выпучивании гипсокартона.

После укладки изоляции выполняется зашивка второй стороны перегородки.

12. Отделка перегородки

Стыки листов гипсокартона армируют специальной лентой — серпянкой. Серпянка имеет клейкую поверхность, поэтому наклеивается на листы гипсокартона без каких-либо дополнительных средств. Затем поверх армирующей ленты наносится слой универсальной шпаклёвки, так как поверхность серпянки сетчатая, то шпаклёвка проникает вглубь стыка. Слой шпаклёвки выравнивается, а излишки удаляются.

Чтобы внешние углы перегородки не пострадали от механических воздействий, их защищают перфорированным угловым профилем. Поверх профиля наносится несколько слоёв шпаклёвки. После высыхания шпаклёвки поверхность обрабатывается наждачной бумагой. Фото процесса установки уголка приведены ниже:

Слоем шпаклёвки также перекрывают головки саморезов:

Качество шпатлевания перегородки из гипсокартона и количество слоёв зависят от типа финишной отделки. Например, под покраску необходимо шпатлевать максимально тщательно, а при укладке кафельной плитки высокого качества не требуется, так как незначительные неровности будут компенсированы слоем плиточного клея.

После высыхания шпаклёвки поверхность перегородки обрабатывают акриловой грунтовкой, которая не только улучшает адгезию с отделочными материалами, но и защищает перегородку от влаги.

Также рекомендую посмотреть очень дельное видео по монтажу перегородки из гипсокартона и профилей по системе «Knauf»:

На этом всё. Надеюсь, что материал оказался для вас полезным.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...